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Coudes de ventilation galvanisés

Le coude galva de ventilation permet le changement de direction d’un réseau circulaire spiralé sans casser le débit ni générer de pertes de charge excessives. Décliné de 15 à 90°, embouti sur les diamètres courants et à secteurs soudés sur les grands diamètres, le coude de ventilation galvanisé s’emboîte sur la gaine spiralée, à joint EPDM ou nu.

Notre gamme couvre chaque angle sur une fiche dédiée, du Ø 80 au Ø 630 emboutis, jusqu’au Ø 1400 en version soudée. Le coude galva ventilation se commande à la pièce ou par carton, avec réf par diamètre et tarif pro dégressif sur les volumes de chantier.

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Angle, rayon et perte de charge

Le rayon de cintrage standard vaut R = 1 × D : un coude Ø 200 décrit un rayon de 200 mm sur l’axe. Ce rayon assure un compromis entre encombrement et perte de charge. Sur un réseau chargé, on privilégie les angles faibles (15, 30, 45°) pour aligner les tronçons et limiter la turbulence, en réservant le 90° aux reprises franches. Multiplier les coudes 90° augmente la perte de charge du réseau et sollicite davantage le caisson : le calcul aéraulique en tient compte.

Emboutis à joint ou secteurs soudés

Jusqu’au Ø 630, le coude est embouti en une pièce, disponible nu ou à joint EPDM double lèvre pour un montage étanche par emboîtement. Au-delà, et déjà à partir du Ø 400 sur les réseaux tertiaires, le coude à secteurs soudés prend le relais : construit par éléments d’onglet soudés, il garde un rayon régulier sur les grands diamètres jusqu’au Ø 1400. Ces pièces soudées se chiffrent sur devis. Précisez l’angle, le diamètre et la quantité pour un réseau industriel ou de désenfumage.

Questions fréquentes

Quel angle de coude choisir pour limiter la perte de charge ?

Plus l’angle est faible, plus la perte de charge est réduite. Pour dévier légèrement un tronçon, deux coudes 45° enchaînés génèrent moins de turbulence qu’un 90° sec. Réservez le 90° aux reprises contre paroi ou aux raccordements de terminaux. Sur un réseau long, cumuler les 90° dégrade le point de fonctionnement du caisson : le dimensionnement doit intégrer chaque singularité.

Coude à joint ou coude nu, comment décider ?

Le coude à joint EPDM s’étanche par simple emboîtement, sans adhésif : rapide à poser, il sécurise la classe d’étanchéité sur un réseau tenu. Le coude nu, moins cher, se sertit ou se rive puis s’étanche à l’adhésif alu ; il convient aux réseaux souvent modifiés ou repris. Pour un long linéaire neuf, le à joint fait gagner un temps de pose appréciable.

Jusqu’à quel diamètre le coude est-il embouti ?

Le coude embouti à joint est disponible jusqu’au Ø 630. Au-delà, la pièce est réalisée à secteurs soudés, technique qui maintient un rayon régulier sur les grands diamètres jusqu’au Ø 1400. Sur les réseaux tertiaires et de désenfumage, le coude à secteurs est souvent retenu dès le Ø 400 pour sa robustesse. Ces pièces soudées se traitent sur devis.

Peut-on commander les coudes par carton pour un chantier ?

Oui. Les coudes des diamètres courants sont conditionnés par carton et expédiés depuis stock national. Pour un réseau complet, indiquez la répartition par angle et par diamètre : le devis reprend chaque ligne avec sa quantité et la remise dégressive. Les grands diamètres soudés suivent un délai d’approvisionnement précisé au chiffrage.

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